병

AFBL은 경제적 이유는 물론 증가하는 환경 부담을 줄이기 위해 병에서 병으로 재활용을 시작하기로 결정했습니다. AFBL의 공장 운영 이사인 Mohammed Sadikur Rahaman은 "경쟁이 치열한 시장에서 재활용은 환경 조건을 개선하는 최고의 솔루션입니다."라고 말했습니다. "저희 최첨단 재활용 시설 내부를 살펴보면 한 번 사용하고 버려져 환경에 위협이 되는 폐플라스틱병이 산더미처럼 쌓여 있습니다. 이제 매년 수십억 개가 쓰레기로 변할 것입니다. 새로운 병이 되기 위한 PET 플레이크와 펠렛."

다카의 AFBL 생산 현장에 설치된 Starlinger Recostar PET 165 HC iV+는 2022년 4월부터 가동을 시작했습니다. 이 시스템은 PET 플레이크를 식품 접촉 rPET 펠렛으로 전환하고 최대 1,800kg/h의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 재활용 공정은 압출 공정을 위한 최적의 준비를 위해 세척된 플레이크의 2단계 가열 및 건조 단계로 시작됩니다. 압출, 여과 및 펠렛화 후 생산된 rPET 펠렛은 하류 SSP 반응기에서 진공 처리를 거칩니다. 이는 고유 점도(IV)를 증가시키고 펠렛의 오염을 효과적으로 제거하여 식품 접촉 응용 분야에 사용할 수 있도록 합니다. AFBL은 현재 물과 탄산 청량음료용 음료병에 재활용 PET의 20~40%를 포함하고 있습니다.

AFBL은 현지 시장의 다양한 공급업체로부터 중고 병을 소싱합니다. 식품접촉 용도에 필요한 고품질 rPET를 얻기 위해서는 투입물질을 철저하게 세척하여 폴리올레핀, 금속, 먼지 등의 이물질을 효과적으로 제거하고 품질에 따라 분리해야 합니다. 압출 공정 중 Starlinger 고진공 탈기 및 용융 여과 공정은 생산된 PET 재과립물에 품질 영향(거품 또는 냄새)을 일으킬 수 있는 방향족 물질 및 휘발성 오염물질이 용융물에 없음을 보장합니다.

Mohammed Sadikur Rahaman은 "우리는 유럽 위원회 규정(EC) No 282/2008을 준수하고 우리 제품에 필요한 높은 품질 요구 사항을 충족하기 때문에 Starlinger 시스템을 선택했습니다"라고 말했습니다. "방글라데시에서는 재활용 사업을 통해 환경을 정화하는 동시에 수익도 창출할 수 있습니다. 하지만 이는 큰 사업이며 심각한 도전과 경쟁에 직면해 있습니다. 방글라데시의 경제 성장으로 인해 재활용 가능한 제품이 많아지고 있습니다. 플라스틱 병이나 전자제품 케이스, 컴퓨터 장비 등이 시장에 진입하고 있으며 플라스틱 재활용을 위한 잠재적 공급원료를 제공하고 있습니다."