유연 포장 공장의 안전 및 위험

값비싼 사고로 인해 인도의 생산 시설과 전체 공장이 파괴되었습니다.

지난 10년 또는 그 이상 동안 인도의 유연 포장 공장에서 엄청난 재난이 발생했습니다. 한 사례에서는 콜카타의 Alpina가 전체 생산에 들어가기 전에 새 공장 전체를 실질적으로 파괴했습니다. 북부와 남부, 서부에서도 CI플렉소와 그라비아 인쇄기에서 화재와 폭발이 일어났다. 일반적으로 이는 '부실한 관리 상태'로 인해 발생합니다.

화재 안전에 대한 토론과 교육을 본 유일한 공장은 1970년대 파리다바드에 있는 Thomson Press의 상업용 인쇄 오프셋 공장이었습니다. 그럼에도 불구하고 당시 공장에 있는 웹 오프셋 히트셋 프레스의 오븐에 화재가 발생했습니다. 이는 오븐의 관리가 제대로 되지 않았고 종이 기판에 습윤액과 잉크가 쌓이는 일반적인 경향 때문이었을 수도 있습니다. . 이로 인해 인쇄하는 동안 두꺼운 잉크 층을 경화하기 위해 오븐 온도가 지속적으로 상승했습니다.

약 20년 전 첸나이의 히트셋 웹 프레스 오븐에서 폭발이 발생했습니다. 약 15년 ​​전, 노이다(Noida)의 주요 도로에 있던 라벨 인쇄기 건물 전체가 불에 탔습니다. 소방차가 며칠 동안 그곳에 있었습니다. 이는 화재와 폭발은 모든 유형의 인쇄 공장에서 위험하고 위험하며 주요 브랜드 소유자의 가공 및 포장 공장에서도 발생한다는 것을 의미합니다. 실제로 산업 화재는 에너지가 사용되는 모든 공정 및 환경에서 발생할 수 있습니다. 출근 중 교통사고를 당하신 적이 있나요? Tingey Injury Law Firm 웹사이트에서 직원 교통사고에 대한 고용주 책임에 대해 읽어보세요.

유연 포장 산업은 조직화되어야 하거나 조직화되어야 합니다. 정전기 및 방전이 발생하기 쉬운 가연성 플라스틱 기판, 휘발성 용매를 기반으로 하고 희석된 잉크를 일상적으로 처리하고 일반적으로 열풍 오븐인 경화 시스템을 사용합니다. 보도실뿐만 아니라 인도의 새로운 주조 폴리프로필렌 CPP 라인과 금속화 장치에도 최근 화재가 발생했습니다.

유연 포장 전문가들은 업계의 화재 위험은 바로 위에서부터 시작되어 작업 현장에서의 모범 사례, 인식 및 교육 부족으로 인해 암울한 수준의 인식이 스며드는 결과를 낳는다고 말합니다. 인쇄 장치 주변 공기 중에 이미 상당한 양의 증발된 용제가 포함되어 있는 인쇄실에 용제를 채우고 붓는 데 큰 부주의가 있습니다. 약간의 정전기가 스파크를 일으키고 일반적으로 화재를 일으킬 만큼 증발된 용제가 있습니다. 몇 초도 채 안 되어 필름이나 라미네이트에 불이 붙고 프레스 전체에 걸쳐 불이 붙습니다. 플라스틱 필름, 라미네이트, 잉크, 용제보다 화재에 더 좋은 연료가 무엇인지 생각해 보십시오.

조직화된 유연 포장 회사는 그것을 얻습니다. 모범 사례를 따르고 작업 현장에서 자원 교육을 수행하는 것 외에도 Amcor, Constantia, Huhtamaki 및 Paharpur 3P와 같은 회사는 일반적으로 이중 정전기 제거 시스템을 사용하고 언론 주변에 카메라를 설치하여 물건 관리를 모두 모니터링합니다. 누워있는 것과 운전자의 안전 행동.

모범 사례에는 작업장 분위기, 근로자의 안전 및 건강에 대한 ATEX 지침을 따르는 것이 포함됩니다. 이중 정전기 제거 시스템 외에도 인쇄기의 각 인쇄 장치에서 CO2 범람이 의무화되고 있습니다. 작년에 그라비어 프레스에 대한 실시간 Kohli Industry Zoom 데모를 본 적이 있다면 Kaku Kohli가 항상 각 장치의 CO2 범람 시스템을 강조한다는 것을 알 수 있을 것입니다.

안전 규범에는 프레스와 공장에서 공기와 용제를 배출하기 위해 건조기에 음압이 포함되어야 하는지 확인하는 것이 포함됩니다. ATEX 표준에 따라 용제를 공장으로 이동할 수 없으며 인쇄실에서 추가 배기가스가 있어야 합니다. Ahmedabad에 새로 건설된 Constantia Ecolam 공장에서 그러한 공기 배출 및 변경 시스템을 본 적이 있습니다.