아이코닉 와인 브랜드, 효율성과 지속 가능성을 위해 포장 라인 업그레이드

코로나19 팬데믹의 영향으로 와이너리는 더 많은 수동 프로세스를 최적화하고 자동화하기 위해 포도원, 와인 제조, 포장용 장비를 점점 더 업그레이드하고 현대화하고 있습니다. 디팔레타이저와 같은 기계는 벌크 유리 취급을 자동화하는 데 중요한 역할을 하기 때문에 주목을 받고 있습니다. 대량 유리는 배송 전에 유리를 케이스에 포장하는 데 드는 제3자 비용을 없애 비용과 와이너리의 탄소 배출량을 줄입니다. 이는 트럭 수(따라서 CO2 배출)를 35% 이상 줄입니다.

Hess Persson Estates의 기획 및 운영 수석 이사인 Mimi Storts는 최근 Hess Collection 병입 라인을 업그레이드했습니다. 그녀는 "Hess Collection에는 병입 라인이 하나만 있었는데 수명이 거의 다 되어가고 있었습니다. 품질이 최우선이므로 우리는 새로운 병입 라인이 그 품질을 유지하고 내부 품질 감독을 유지할 수 있기를 원했습니다."라고 설명합니다.

Storts에는 또한 기존 라인에는 없었던 두 가지 기능이 필요했습니다. 가장 큰 SKU 중 하나인 Select Chardonnay의 나사 캡 마감을 처리하고 케이스와 벌크 유리를 모두 실행하는 것입니다. 그녀는 RFP를 발송하고 여러 기계 공급업체를 고려한 후 턴키 라인을 위해 MBF North America 및 APS Packaging(이전 Maspack USA)과 협력하기로 결정했습니다. APS는 유리 포맷, 언케이서, 컨베이어 장비, 케이스 형성용 케이스 이렉터, 케이스 패커, 파티션 인서터, 리실러 및 유니타이저를 모두 수행할 수 있는 디팔레타이저를 납품했습니다. 모두 이탈리아 장비 제조업체인 MasPack에서 제작한 APS strategy입니다. 파트너.

"유닛타이저(팔레타이저라고도 함)는 업계의 다른 장치와 다릅니다."라고 Storts는 말합니다. "버튼 하나만 누르면 우리가 실행 중인 와인에 고유한 팔레트 패턴을 만들 수 있는 로봇 팔이 있습니다. 이 라인은 우리를 수동 기계 시스템에서 보다 컴퓨터 기반의 자동화 시스템으로 이동시켰습니다. 우리는 많은 것을 해왔습니다. 방문객들은 자신의 훌륭한 작품을 확인하고 있으며, 이는 정말 선구적인 장비이기 때문에 직접 구매하는 데 관심이 있습니다."

이러한 관심은 와인 산업과 이를 지원하는 회사의 미래 성장을 의미합니다. APS CEO인 Alberto Migliardi는 "비즈니스를 시작한 지 7년 만에 우리가 진행 중인 판매 및 프로젝트가 크게 성장했습니다. 이러한 빠른 성장과 함께 우리는 고객의 기계에 대한 최고 수준의 서비스를 보장하기 위해 확장하고 있습니다."라고 동의합니다.

APS Packaging은 효율적인 부품 관리를 위해 잘 갖춰진 창고를 구현하는 것을 포함하여 기술 지원 부서 전용으로 2000평방피트 이상을 추가하여 시설 공간을 두 배 이상 늘렸습니다. 설립자이자 CEO인 Alberto Migliardi는 장비 서비스에 대한 수요 증가를 주도하기 위해 Pierluigi Maruccia를 최고 기술 책임자(CTO)로 고용했습니다. Maruccia는 MasPack에서 10년 이상을 보냈습니다. "저는 20살 때 MasPack에서 전기 기술자로 일을 시작해 칠레에서 3년 동안 살면서 남미와 멕시코의 기술 서비스를 담당하는 것을 포함해 전 세계를 여행할 수 있는 기회를 가졌습니다. 서비스의 모든 기술적인 측면을 제가 맡았고, 전기, 기계, 전자 및 소프트웨어 관련 문제를 포함합니다."

Migliardi는 APS의 미래 성장과 성공에서 Maruccia의 중요한 역할을 강조했습니다. "Pier의 고도로 기술적 배경과 회사의 기술적 측면을 독립적으로 관리하는 능력은 그를 APS의 중요한 자산으로 만들어 우리가 포스트 코로나19 와이너리 환경에서 다음과 같은 방향으로 나아갈 수 있도록 해줍니다. 고객과 시장의 변화하는 요구를 충족시킵니다."

그의 책임에는 확장된 창고의 모든 품목을 추적하는 재고 관리 시스템을 구현하고 고객 서비스 요청을 포함한 모든 기계 서비스 활동을 모니터링하는 것이 포함됩니다. 그는 또한 회사의 소프트웨어 기반 예방 유지 관리 프로그램과 원격 기술 서비스를 감독하게 됩니다.

"우리가 MBF와 APS를 선택한 이유 중 하나는 서비스에 대한 헌신이었습니다."라고 Storts는 덧붙입니다. "Alberto와 그의 팀은 코로나 기간이었기 때문에 새로운 장비가 도착할 때마다 직접 포장을 풀고 설치하기 위해 여기에 있었습니다. 장비가 몇 달 동안 샌프란시스코 항구에 하역되어 있었기 때문에 어려웠지만 바람 속에서 소외감을 느낀 적은 없었습니다. 알베르토와 그의 팀은 정말 훌륭했고 마치 가족 같았어요."